Проблемы проверки и измерения цвета :: Автомобильный сайт
Логин   : 
Пароль :  
[регистрация]        [забыл]
 

   Новости сайта в RSS потоке
 ПРОЕКТ  О КАРТЕ  КАТАЛОГ ПАРТНЕРОВ/СКИДКИ  НОВОСТИ  ФОРУМ  ВОПРОСЫ и ОТВЕТЫ  РАЗНОЕ 
   

ИК Фридом Финанс краткий обзор Фридом Финанс.

Проблемы проверки и измерения цвета

Отправьте статью другу: Проблемы проверки и измерения цвета Страница для печати

Производители располагают широким кругом возможностей для проверки цвета и они могут очень точно подбирать цвет согласно спецификации цветовой палитры в целях экономии времени и денег.

ЕЩЁ ПО ДАННОЙ ТЕМЕ  
  • все новости по теме: Hot Line
  • Проблемы проверки и измерения цвета

    Как никогда ранее, сейчас профессионалы в сфере контроля и обеспечения качества сталкиваются с новыми трудностями получения достоверных данных о трудных для измерениях цветах красок и покрытий. Тоже касается выявления на как можно более ранних этапах производства, несоответствующих спецификации вариаций цвета продукции. Однако, новые технологии проведения измерений не отстают от этих проблем, предоставляя специалистам по качеству инструменты, которые имеют разнообразные возможности, когда речь идет о единогласных, объективных данных о цвете красок и покрытий.

    Комментарии Генри Форда

    Клиенты могут выбирать любой цвет, «только если он черный» видоизменился со времен «модели T.». Потребители требуют различных цветов для автомобилей, офисной мебели и почти для любого предмета обихода или делового назначения. Но нигде эта революция не была столь яркой, как в автомобильной промышленности, которая стала использовать в составе красок поражающую гамму металлических частиц, перламутра и других красок со специальными эффектами, позволяющими дифференцировать цветовую гамму продукцию.

    Цветовая палитра красок - центральный вопрос при продаже

    Различная цветовая палитра красок стали чрезвычайно популярными среди потребителей, а в настоящее время - стали еще и центральным вопросом при продаже для всех основных производителей автомобилей. Например, эксперты говорят, что самым популярным во всем мире цветом автомобилей, по крайней мере, в течение семи лет, было серебро в различных вариациях.

    Но эти краски с привлекательным блеском создали головную боль для специалистов по качеству. Технические специалисты на производственных линиях обратили внимание, что панель кузова и бампер не соответствуют между собой по цвету, однако, они не могли подкрепить свое субъективное восприятие конкретными данными с указанием причины такого несовпадения.

    Новые инструменты и программные решения для определения цвета

    Новые инструменты и программные решения могут помочь разрешить эти проблемы. Ручной спектрофотометр предназначен для регулярного применения в заводских цехах и способен значительно сэкономить производителям время и деньги при использовании металлических чешуек (частиц) и других цветовых эффектов. Используя новые технологии, производители теперь могут быстро ввести в производство краски со специальными эффектами, предлагаемые разработчиками и компаниями лакокрасочной промышленности, при этом сразу же улучшить качество окрашиваемой продукции, сократить время и усилия для устранения неисправностей и производственных проблем, которые могут происходить в процессе производства.

    Ключом к решению проблемы растрескивания краски со специальными эффектом стало двойное увеличение угла освещения и использование сенсоров в современных ручных спектрофотометрах, что не предусматривалось предыдущими технологиями. Затем, сложное программное обеспечение с помощью математических алгоритмов генерирует графики, описывающие уникальные характеристики краски с эффектом.

    Использование этой технологии последнего поколения, может помочь производителям получить надежную и согласующуюся информацию для:

    • решения проблемы, выявленной уже в торговом зале, но возникшей на этапе производства или по причине состава краски;
    • оценки, насколько существующее оборудование может быть отрегулировано с целью соответствия требованиям нового процесса;
    • разработки более точных стандартов качества для линий окрашивания, позволяющих оперативно выявить любые отклонения в процессе;
    • предвидения зависимости между способностью человеческого глаза воспринимать различия в цвете и внешнем виде и изменением состава краски или технологии ее нанесения.

    Лабораторный анализ не более

    цветовая гамма - измерение цвета
    Новые приборы для измерения красок с блеском и специальными эффектами требуют двойного увеличения освещения и сенсоров для сбора данных с большего угла для получения истинных характеристик покрытия.

    Производители приборов уже разработали сравнительно низкое по стоимости, бесконтактное поточное устройство для измерения свойств традиционных красок и покрытий. Таким образом, компании могут позволить себе постоянно отслеживать протекание процесса на конкретном производственном оборудовании, и это лучше, чем полагаться только на случайные выборки для лабораторных исследований. Производители, применяющие только лабораторные спектрофотометры, часто отбирают пробы только в начале, середине и в конце производственного цикла, по причине трудоемкости и дороговизны процесса измерения. Новейшие встроенные спектрофотометры с геометрией измерения 45/0 ° могут точно контролировать качество цвета путем измерения различных влажных и сухих образцов, не касаясь исследуемой поверхности.

    Для специалистов по качеству, имеющих дело с измерением цвета таких поверхностей как порошки, жидкости, пасты, кожи, в их естественном, неизмененном состоянии дают более «правильные» значения, применение спектрофотометров с геометрией измерения 45 /0 ° , позволяет анализировать образец на расстоянии 38мм (1,5 дюйма). Предыдущая технология, основанная на сжимании тестового образца стеклом или прозрачным пластиком для защиты прибора от загрязнения тестовым образцом, искажала полученные результаты.

    Ориентируясь на точность, последнее поколение спектрофотометров оснащено современной оптикой и датчиками, которые точно измеряют блеск, также как и цвета. Используя программное обеспечение, т можно компенсировать разницу в характеристиках между сухим и мокрым образцами.

    Производители приборов предлагают также защищенные спектрофотометры, выдерживающие колебания температур, вибрацию, высокую влажность и меняющееся освещение заводских цехов, благодаря применению светоизлучающих диодов (LEDS) и других технологий. При использовании LEDS, прибор может также определить и проигнорировать окружающее освещение, такое как от ламп накаливания, флуоресцентных или натриевых ламп, что может существенно повлиять на результаты.

    Нацеленность на частое измерение показателей позволяет заметно уменьшить брак и исправить отклонения, поскольку такие измерения немедленно сигнализируют о том, что процесс не соответствует требованиям. Программное обеспечение может проводить анализ и соотносить результаты инструментальных измерений с производственными показателями, такими как блеск, толщина пленки, температура и другие параметры процесса для улучшения статистического контроля над технологией и технологическими процессами.

    Некоторые новые инструменты даже предлагают решения, позволяющие избежать некорректных данных из-за измерения, выполненного в неправильно выбранном участке образца. Один из таких приборов , предлагаемый сейчас на рынке, проецирует освещенное кольцо на образец для того, чтобы указать местонахождение желаемой зоны измерения, облегчая этим работу.

    Помимо спектрофотометров

    Применение спектрофотометров, безусловно, не даст ответа на все вопросы при измерении цвета. В случаях, когда не требуется точное измерение цвета, другие типы инструментов могут оказаться более эффективным для контроля качества цвета с точки зрения стоимости. Например, колориметры являются более простыми и менее дорогими приборами, которые используют красный, зеленый и синий фильтры, моделируют восприятие человеческого глаза света и цвета. Эти инструменты эффективно используются для сортировки и быстрой отбраковки на линии для тех видов работ, которые менее требовательны к результатам измерения.

    Приведем наглядную аналогию для сравнения масштаба разрешения колориметра и спектрофотометром: если колориметр использует дюймовую шкалу, спектрофотометр измеряет по шкале 1/16-я на дюйм. Существует множество ежедневных производственных ситуаций, когда вполне достаточно возможностей колориметра для решения задачи, а использование спектрофотометра нецелесообразно.

    Для того, чтобы выбрать правильный инструмент, компания должна ответить для себя на вопрос: какие именно требования предъявляет потребитель, или точнее, за что он готов платить?

    Чтобы получить практический ответ на этот вопрос, производители должны убедиться, что они используют те же стандарты на методы измерения цвета, что и клиент. Опять возвращаясь к наглядной аналогии, приведем следующий пример – будете ли вы возмущаться, если измерение в миллиметрах вполне приемлемо для рам (проемов) либо деталей кухонных шкафов? Неужели дверь, имеющая разницу в 1/8 миллиметра, не сможет быть установлена? Это может показаться очевидным, но многие компании проскакивают мимо этого основного вопроса, и затем обнаруживают, что не имеют верно подобранного оборудования для выполнения соответствующих функций по контролю качества.

    Несколько советов к выбору наиболее подходящего оборудования:

    • Какую цветовую гамму использует клиент? В принципе, инструменты определяют численные значения для трех базовых элементов цвета: оттенка, насыщенности и тона. Существует три общих стандартов, которые соотносят определенный цвет с огромной вселенной возможных цветов: CIE Xyz, CIE L*a*b*, and CIE L*C*h°.
    • Какой уровень спектрального разрешения требует клиент? Например, приборы RGB могут дать лишь относительное нестандартные значение, колориметры- один из упомянутых выше стандартных значений средней точности, 31-точечные спектрофотометры, которые дают все стандартные значения цвета плюс полная кривая данных отражения и все это с высоким уровнем точности?
    • Какое допустимое отклонение по цвету применяет клиент? Большой допуск может использоваться, когда речь идет о простых приборах RGB, узкий допуск - для 31-точечных спектрофотометров.
    • Насколько гладкая измеряемая поверхность? Это блестящая зеркальная поверхность или грубая как черепица? Некоторые текстурированные поверхности, такие как ткани, характеризуются угловой чувствительностью, что означает, что результаты измерения цвета сильно зависят от ориентации образца.

    Автор Brian D. Teunis - менеджер по рынку, автомобильная промышленность, покрытия, пластмассы, ткани , поток; X-Rite Inc. (Grand Rapids, MI)

    © Статья подготовлена Андреем Гариным
    по материалам зарубежных изданий
    http://www.uacards.com/



    еще по теме: ((измерение|проверка) цвета|цветовая (гамма|палитра))

    Добавил: Andrey_Garin on 20 Февраля, 2010 г. - 10:00 BT
      
     



     
    Rambler's Top100Rambler's Top100    
    Copyright © 2006-2009 ООО Украинский Автомобильный Альянс
    по всем вопросам пишите, звоните: (044) 537 6089,91,92. частые вопросы и ответы. Автошколы ВСА.


    Разрешается использовать, цитировать, копировать, транслировать и переводить
    любые материалы проекта в сети Интернет
    при условии установки прямой ссылки на этот конкретный материал на сайте www.uacards.com